不銹鋼精密鑄造鑄件加工工藝介紹

不銹鋼精密鑄造鑄件又稱為砂模鑄造精密鑄件，這類鍛造工藝在鑄造全過程中盡量避免或是壓根不開展鉆削，是一種應用領域廣，鑄造件規格高精度，表層質量出色的鑄造方式。與此同時鑄造全過程中并不處在高溫高壓狀況，更適合鑄造航天航空、國防安全等高技術產業鏈的元器件。

大支撐座——大板不銹鋼精密鑄造鑄件廠家介紹兩種常見的精密鑄件加工工藝：

1、熔模鑄造加工工藝

磷酸二氫鋁制殼加工工藝廣泛使用于比較好的燃氣輪機零件鑄造業，這類方式應用的建筑涂料可靠性不錯，不需有機化學硬底化全過程，耐熱，具有更強的抗形變工作能力。可是此項技術性也存有這缺陷，便是對蠟模的溫和性較為不太好，可根據加上表活劑改進，可是會在水平上提升資金投入。

2、不銹鋼精密鑄造加工工藝

這類方式創造發明時間很早以前，在我國也在上世紀五六十年代就從前蘇聯對這樣的技術性做好了引入，該法低成本，實際操作相對性簡易，與此同時原料規定都不高。加工工藝本質特征運用石臘-聚醚超低溫模料，制殼全過程的黏合劑運用硅酸鈉，在不銹鋼精密鑄造鑄件中應用比較普遍。可是這類方式對比于磷酸二氫鋁制殼加工工藝的問題便是所得的鑄造件表層質量一般，規格精密度較低，可是因為其成本費具備的優點，因此在我國在一部分民用型或是低精密度的燃氣輪機上依然沿用這一技術性。

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